施工安全保证措施

 技术资料     |      2019-06-22 21:23

5.1  手拉倒链(葫芦)安全操作规程

5.1.1严禁超载
5.1.2起重前要认真检查支撑挂点是否稳固。吊钩、链条、制动器等主要受力件不得有损坏,并进行润滑。
5.1.3作业前先试吊,检查制动器是否牢靠,确认后方可进行作业。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环以免影响正常作业。操作者应站在与手拉链条同意平面内拽拉链条。
5.1.4在起吊过程中,重物上升或下降拽动拉链时,用力必须均匀和缓,不得用力过猛以免拉链跳动被卡。
5.1.5操作过程如发现拉不动时,不得硬拉或增加人人员强拉,应立即停止进行检查无碍后方可继续操作。

5.2  卷扬机使用注意事项

5.2.1 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,最少应保留三圈。
5.2.2 钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
5.2.3 作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
5.2.4 作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。
5.2.5 作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。
5.2.6 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
5.2.7 作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
5.2.8 作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
5.2.9 钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免,应间隔时间段涂刷保护油。
5.2.10 严禁超载使用。即超过最大承载吨数。
5.2.11 使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。
5.2.12 不得直接吊装高温物体,对于有棱角的物体要加护板。
5.2.13 使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废标准应立即报废。

5.3  吊车使用要求

5.3.1要对吊车司机及指挥人员的岗位证书严格考核,绝对不允许使用无证人员操作,避免违章指挥和违章操作。
5.3.2在运吊过程中,不得在吊装设备下(如吊臂)停留。
5.3.3运吊设备其吊点、位置、角度应符合要求,作业人员的分工、指挥、信号、联络要畅通无误。

5.3.4吊装前要进行试吊,观察吊装机具,附件有无变化,破坏现象。确认全部检查合格后方可正式吊装。

5.3.5在开始吊重前应慎重的采取试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看,若钢丝绳、地锚等设施出现危险征象,应采取加固或其它措施,确保安全后方可吊装。

5.4  钢丝绳的使用要求

5.4.1应具备五倍以上安全系数,能抵受冲击,有足够的抗磨损和绕曲强度,防止因高温、潮湿、酸碱等化学物品的侵蚀,影响钢丝绳的性能指标。
5.4.2钢丝绳不得与尖角物件和带电物体接触,防止割断和触电事故。钢丝绳不得系死扣等。

5.4.3钢丝绳存放要盘绕妥当。防止生锈。保证使用时的安全。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、断股、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

5.5  卡环使用要求

5.5.1 卡环必须保证延长度方向受力,销轴与半圆环连接应可靠。

5.5.2 卡环表面要光洁、无裂纹,严禁使用有任何缺陷和补焊的卡环。

5.5.3 卡环应锻造,不允许使用铸造卡环。

5.6  设备的安全防护

5.6.1 吊装设备注意保持设备的重量平衡,按照指定吊装点连接;要找准重心。吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,防止偏重、头重脚轻发生意外。
5.6.2捆绑设备时需要在钢丝绳与设备间利用胶皮、木板或毡子隔离,避免刮蹭设备。
5.6.3运输设备必须将设备垫平稳,利用尼龙带或钢丝绳将设备与钢托、木托固定牢固。
5.6.4需使用麻绳将设备底部捆绑,以便在设备吊装过程中控制方向,防止设备通过吊装口至地下的吊运过程中的剐蹭!